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钢结构焊接裂纹的原因及预防措施

   热裂纹是指高温下所产生的裂纹，又称高温裂纹或结晶裂纹，通常产生在焊缝内部，有时也可能出现在热影响区，钢结构厂家，表现形式有：纵向裂纹、横向裂纹、根部裂纹、弧坑裂纹和热影响区裂纹。其产生原因是由于焊接熔池在结晶过程中存在着偏析现象，低熔点共晶和杂质在结晶过程中以液态间层形式存在从而形成偏析，凝固以后强度也较低，当焊接应力足够大时，就会将液态间层或刚凝固不久的固态金属拉开形成裂纹。此外，如果母材的晶界上也存在有低熔点共晶和杂质，当焊接拉应力足够大时，也会被拉开。总之，热裂纹的产生是冶金因素和力学因素共同作用的结果。针对其产生原因，其预防措施如下：

   ---母材及焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体)中易偏析元素和有害杂质的含量，---应控制硫、磷的含量和降低含碳 ，钢结构，一般用于焊接的钢材中硫的含量不应大于0.045％，磷的含量不应大于0.055％;另外钢材含碳量越离，焊接性能越差，一般焊缝中碳的含量控制在0.10％以下时，热裂纹敏感性可---降低;调整焊缝金属的化学成分，---焊缝组织，细化焊缝品粒，以提高其塑性，钢结构生产厂家，减少或分散偏析程度，控制低熔点共品的有害影响;采用碱性焊条或焊剂，以降低焊缝中的杂质含摄，重庆钢结构厂家，---结晶时的偏析程度;适当提高焊缝的形状系数，采用多层多道焊接方法，避免中心线偏析，可防止中心线裂纹;采用合理的焊接顺序和方向，采用较小的焊接线能超，整体预热和锤击法，收弧时填满弧坑等工艺措施。

关于钢结构的五点防腐措施你了解吗

   钢结构现在已经成为主流建材材料，钢结构有着自重轻、跨度大、抗震性好；钢结构度高，均可以在工厂加工完成，减少现场的施工工作量，并且由于钢材的使用年间较长，所以一般都会进行防腐措施。在钢结构的防腐措施中，人们常用的有涂层法，耐候钢热喷铝复合涂层，阴极保热浸锌。下面为大家详细介绍钢结构的五种防腐措施。

   一 、重庆钢结构、涂层法：涂层法施工的步是除锈。优等的涂层依赖于的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢结构粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受---腐蚀，并能抗风化。